记者 张雪飞 刘自航 通讯员 陈念

3月24日，在襄州经开区的湖北金恒昌纺织有限公司（简称金恒昌纺织）四期项目生产车间内，智能涡流纺机、进口全自动织机正开足马力生产，忙着赶制已排至5月份的产品订单。

“两资三能”工程持续走深走实，强劲动能接续释放。借此“东风”，金恒昌纺织整合多期项目优势，通过对生产线和管控系统的技改不断壮大实力，带动产业链发展，全力实现从传统织造向智能织造的跨越升级。

“技改提能是推动传统产业转型升级的关键抓手，也是我们突破发展瓶颈、提升核心竞争力的路径。”金恒昌纺织总经理马航介绍，公司曾面临与众多传统纺织企业相同的发展困境：传统设备效率低下，人工成本居高不下，产品质量不稳定，难以满足市场多样化需求。

为打破这一困局，该公司紧跟我市实施“两资三能”工程的发展契机，主动对接技改政策，斥巨资引入全数字化设备、智能化生产线，打造10万锭高端纺纱和智能织造项目，推动生产设备和工艺的全方位升级。

技改提能不仅是生产线的更新，还是生产运营管理模式的全方位革新。在引入智能生产设备的同时，金恒昌纺织与数智化服务商深度合作，引入数智化管理系统，为生产线装上“智慧大脑”。

在该公司生产车间，数智化管理系统实时更新生产进度、计划达成率、产品品质等全维度数据。管理人员通过系统第一时间掌握机械故障、产品瑕疵等风险点，并通过预设模块自动优化生产任务、下发维护检修指令，实现生产全流程精准管控。

该公司还将数智赋能延伸至内控、营销、财务等各个环节，解放基层管理人力，打通营销与仓储壁垒，让产品营销更精准、库存调配更精细。

据悉，与技改前相比，该公司供应链响应时长缩短30%，管理层决策效率提升40%，通过技改推动数智化转型的成效愈发凸显。

技术和管理方面的全面提升推动金恒昌纺织市场竞争力大幅提高，订单不断增加。

扩产释能势在必行。该公司在三期项目投产的基础上，增资1.5亿元建设四期项目，引入先进的涡流纺机与梳棉机、抓棉机等配套设备，涡流纺纱线实现自主生产，构建从原料供应到成品制造的完整生产体系。

据介绍，目前24台智能涡流纺机已全部进场，预计4月中旬将全面投产，届时将新增稳定年产6万锭纱的生产能力。

市场竞争力与产能规模的跃升，为带动产业链发展奠定了坚实基础。该公司在实现技改提能、扩产释能的同时，主动发挥资源优势，与本地纺织企业建立合作机制，共享技改经验与数智化管理模式，助其破解设备落后、管理粗放等难题，致力于区域纺织企业协同转型升级。